產(chǎn)品簡介

科迪儀器耐腐蝕鹽水噴霧試驗儀是模擬大氣中含鹽微小液滴所構成的彌散系統(tǒng)的設備，針對各種材質(zhì)之表面，經(jīng)油漆、涂料、電鍍、陰極處理、防銹油等防銹處理后產(chǎn)品的抗腐蝕能力；被廣泛應用于對電子、電工及汽車、摩托車、五金、塑膠、FPC軟板、電鍍產(chǎn)品等進行鹽霧腐蝕試驗。

科迪儀器耐腐蝕鹽水噴霧試驗儀

鹽霧試驗箱是一種用于評估材料或產(chǎn)品耐腐蝕性能的實驗設備，主要通過模擬高鹽分環(huán)境來加速腐蝕過程。以下是其關鍵要點：

1. 工作原理

模擬環(huán)境：在密閉箱體內(nèi)，將氯化鈉（NaCl）溶液霧化，形成鹽霧環(huán)境，模擬海洋或含鹽潮濕氣候。

加速腐蝕：通過持續(xù)噴灑鹽霧，使樣品在短時間內(nèi)暴露于高腐蝕條件，快速觀察其耐蝕性。

2. 核心結構

箱體：通常由耐腐蝕材料（如PP塑料或PVC）制成，確保長期使用。

噴霧系統(tǒng)：包括噴嘴、壓縮空氣裝置和鹽水箱，精準控制霧化量和分布。

加熱系統(tǒng)：維持箱內(nèi)恒溫（如35°C），確保測試條件穩(wěn)定。

控制系統(tǒng)：自動化調(diào)節(jié)溫度、噴霧周期及試驗時間。

收集裝置：測量鹽霧沉降量，確保符合標準（如1-2ml/80cm2·h）。

3. 應用領域

汽車工業(yè)：測試零部件（如螺栓、支架）的抗銹能力。

電子電器：評估電路板、接插件在潮濕鹽環(huán)境下的可靠性。

航空航天：驗證金屬部件（如鋁合金）的耐腐蝕性能。

涂層行業(yè)：檢測電鍍層、油漆的防護效果，如汽車漆面。

4. 測試類型

中性鹽霧試驗（NSS）：5% NaCl溶液，pH中性，常用。

醋酸鹽霧試驗（AASS）：在鹽水中加入醋酸，pH≈3.1，腐蝕更快。

銅加速鹽霧試驗（CASS）：添加氯化銅和醋酸，用于不銹鋼等高耐蝕材料測試。

5. 執(zhí)行標準

國際：ASTM B117（美國）、ISO 9227

國內(nèi)：GB/T 10125、GB/T 2423.17

6. 注意事項

維護：定期清潔噴嘴、更換鹽水，防止堵塞。

安全：佩戴防護裝備，避免接觸腐蝕性霧氣。

校準：每年校驗溫控和噴霧量，確保數(shù)據(jù)準確性。

樣品放置：傾斜15°-30°，避免滴液干擾結果。

7. 結果評估

常用方法包括目視檢查（銹點數(shù)量）、重量變化（腐蝕損失）、顯微鏡觀測（腐蝕深度）或評級標準（如ISO 10289的0-10級）。

示例測試流程

準備：配置5% NaCl溶液，調(diào)節(jié)pH至6.5-7.2。

放置樣品：將汽車零件以20°傾斜放入箱內(nèi)。

設置參數(shù)：35°C恒溫，連續(xù)噴霧48小時。

觀察：結束后清洗樣品，檢查表面銹蝕情況，按ISO標準評級。

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